1.主导车间布局规划，制定车间物流路线方案并组织评估/实施；

2.产能规划与产能核算；主导产能损失分析，提升瓶颈工序产能，改善设备/人员效率，提升OEE，UPPH；

3.现场标准工时体系建立，分析作业流程，持续改进车间作业流程，人员作业效率提升，编制标准人力，并控制人力，持续改善，达成人力精简目标；

4、设计与改进操作方法、现场布置、工位器具等生产辅助手段；

5.推进公司全员改善，推广精益生产文化，进行精益工具课题培训，推动提案改善与项目改善；

6.分析制造成本，对接各个模块推进COSTdown项目，持续降低制造成本。